廣州廣俊清洗有限公司主營:蒸發(fā)器清洗;
供熱系統(tǒng)在運行過程中,無論采用加藥除垢水處理或鈉離子交換軟化水處理,雖能消除或綏結(jié)垢的形成,但由由于選用水處理設(shè)備(如如自動鈉離子交換器水質(zhì)發(fā)生変化)或管理不善,并不能完全防止不結(jié)水垢。因此,運行一定時間就需要進(jìn)行清洗,去除水垢及沉積污物。目前清洗水垢及沉積污物的方法,有機械法、堿性法和酸性法等。垢量少,且分布疏松時,可用噴水沖洗,管殼換熱的可用鋼絲刷或扁鏟等工具將水垢沉積物消除,但不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片。
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機械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學(xué)淸洗不能除去的碳化物垢層,它的優(yōu)點是對設(shè)備的磨損率低。缺點是必須將設(shè)備拆卸。噴水清洗,水壓的選擇很重要,常用壓力為50~70MPa。壓力過低,清洗效果不好,而壓力力過高,又會損傷設(shè)備。換熱器結(jié)垢是涉及國民經(jīng)濟及眾多產(chǎn)業(yè)急需解決的問題,也是傳熱學(xué)界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學(xué)界和工程技術(shù)界的關(guān)注。
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在確定清洗劑配方后,后一項試驗工作就是緩蝕劑的選擇,它是確定清洗液配方的重要一步,一種較理想的清洗液不僅能清除垢物,更關(guān)鍵地是在除垢的同時,還不能損傷和破壞被清洗設(shè)備,否則清洗本身就失去了意義。
緩蝕劑通常根據(jù)清洗劑種類、使用溫度、濃度等確定緩蝕劑的選擇范圍,然后依據(jù)試驗的結(jié)果,結(jié)合各種因素和實際情況來確定緩蝕劑的種類、使用濃度等。
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科學(xué)地確定清洗液的配方,即確定清洗劑的種類、濃度和緩蝕劑的種類、濃度等,對于板式換熱器來說,機械清洗主要是將換熱器解體,利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在換熱器完全脫離換熱系統(tǒng)時采用,不但費時、費力,而且重新組裝時,對換熱器的夾緊尺寸要求較高,不易掌握;同時換熱片間的封閉墊片易損壞,對設(shè)備的維護,保養(yǎng)不利。
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結(jié)垢不清洗的危害
(1)結(jié)垢使設(shè)備熱交換效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生產(chǎn)成本上升;
(2)結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化,傳熱面超溫過熱,引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故;
(3)結(jié)垢會引發(fā)垢下腐蝕損傷,造成設(shè)備穿孔泄漏,縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝不穩(wěn),影響產(chǎn)品品質(zhì),引發(fā)質(zhì)量事故。
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根據(jù)清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學(xué)清洗?;瘜W(xué)清洗是通過化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng),使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離?;瘜W(xué)清洗不需要拆開換熱器,簡化了清洗過程,也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)時,會對清洗物基體腐蝕破壞,造成損失。
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