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不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會(huì)使油品質(zhì)量下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使油品變質(zhì)。特別是各種中潤滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時(shí),就會(huì)影響它的使用性能,甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油,會(huì)降低閃點(diǎn)和粘度;食品機(jī)械油脂混入其它潤滑油脂,會(huì)造成食品污染;中混入車用會(huì)增加毒性。
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墊水或充水使用的進(jìn)水管線,不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。 油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材,現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。 清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。
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人工清洗儲(chǔ)油罐作業(yè)人員從罐側(cè)壁檢修孔進(jìn)人儲(chǔ)罐內(nèi)搭梯進(jìn)行人工擦洗,儲(chǔ)罐空間狹小,空氣不流通,可燃性氣體濃度高,易發(fā)生和事故,施工作業(yè)環(huán)境惡劣,嚴(yán)重地?fù)p害作業(yè)人員的身心健康;另一方面,從罐內(nèi)清除的污油及人工擦洗產(chǎn)生的大量污水造成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境的污染,同時(shí)較長的清洗周期(平均為二個(gè)月)降低了庫區(qū)的儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力,直接影響庫區(qū)的正常生產(chǎn),大量廢棄的罐底油還造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
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油罐清洗劑(清洗劑)由多種功能表面活性劑和其它助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,可有效代替、柴油、煤油、溶劑,清洗各種機(jī)械設(shè)備、金屬零部件表面粘附的機(jī)油、切削油、灰塵污垢、拋光膏、潤滑油、防銹油脂及其它各種礦物和動(dòng)、植物油脂等。有效降低成本,不腐蝕金屬,不損傷漆膜,是一種無毒、無害、安全、無污染的節(jié)油清洗劑。
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預(yù)防措施:1、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有相應(yīng)的防爆性能,并配有靜電接地裝置,使其相應(yīng)地接地。輸油管道應(yīng)有靜電導(dǎo)線,并與接地設(shè)備有良好的通路。所有設(shè)備應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)良好,各部件緊固良好,無雜音,傳動(dòng)部分無松動(dòng),機(jī)械傳動(dòng)部分加有保護(hù)罩。
第六,排除油氣。
在排除油氣之前要仔細(xì)檢查:
1.1是否按照要求將底層油(水)排出。
1.2油罐的所有管道系統(tǒng)(拆開或加了盲板)是否有明顯損壞。
1.3油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)是否有實(shí)際拆除等。
1.4為提高擴(kuò)散效果,應(yīng)盡可能將油氣排入高空。
5操作時(shí),應(yīng)始終采用機(jī)械通風(fēng)。
6.機(jī)械通風(fēng)排油時(shí),排氣量應(yīng)大于殘油的排氣量。應(yīng)采用正壓通風(fēng),而不應(yīng)采用負(fù)壓吸風(fēng)。風(fēng)扇應(yīng)安裝在上風(fēng)口。
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