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在對(duì)油罐開展清洗工作時(shí),一般工作工作人員應(yīng)在罐外。
工作程序流程是:(1)排盡余油;(2)拆斷管道;(3)自來水清洗;(4)蒸氣吹掃;(5)再度自來水清洗;(6)排或污雜并且以底壓自然通風(fēng)烘干。
蒸氣吹掃:應(yīng)用溫度65~70℃、工作壓力0.25~0.5MPa的蒸汽進(jìn)入罐底,罐孔蓋適當(dāng)打開,換氣6~8鐘頭。蒸汽噴頭應(yīng)跨接線并接地裝置。嘉興油罐清洗
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燃?xì)鈾z測(cè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)技術(shù)要求。
有標(biāo)準(zhǔn)的加氣站可選用油罐清洗車開展油罐清洗和測(cè)漏工作。嘉興油罐清洗
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瓶裝油中的水份、殘?jiān)?,絕大部分全是在運(yùn)送、裝卸搬運(yùn)、存儲(chǔ)全過程中混和而成,瓶裝油長(zhǎng)期性儲(chǔ)放也會(huì)進(jìn)行析出油中融入的水份,長(zhǎng)期性積累后,罐底便會(huì)發(fā)生酸性隔水層。在儲(chǔ)存罐底端堆積的酸性隔水層,會(huì)加快儲(chǔ)存罐的浸蝕,造成 儲(chǔ)存罐壁消薄乃至泄露。嘉興油罐清洗
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成品油中的各種各樣機(jī)械設(shè)備殘?jiān)?,除開會(huì)阻塞濾芯和油道,造成提供的油常見故障外,還會(huì)繼續(xù)提升硅片損壞,乃至造成 磨擦面擦破等不良影響。在其中,因貯藏霉變?cè)斐傻娜砍善酚彤a(chǎn)品質(zhì)量問題中,因混水器封閉漆導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題占絕大部分。嘉興油罐清洗
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人員教育:清洗前,應(yīng)專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行HSE安全教育,熟悉和了解作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì),了解防火防爆、防靜電、防毒及防各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)組織紀(jì)律,對(duì)清洗工作有足夠的重視。
清洗油罐時(shí)應(yīng)按要求擺放好消防器材,油罐人孔旁邊放置四個(gè)8kg干粉和兩臺(tái)36kg移動(dòng)式干粉滅火器。
計(jì)量:清洗前要由計(jì)量員對(duì)油罐進(jìn)行計(jì)量,估計(jì)該油罐的殘存油量、積水量和污泥量,估計(jì)油罐清洗污水總量,使污水處理系統(tǒng)作好準(zhǔn)備工作。嘉興油罐清洗
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排出底油
1.計(jì)量罐內(nèi)油品,液位輸轉(zhuǎn)或發(fā)油至輸油管出口以下。
2.設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。(注:一般規(guī)定罐壁四周35米范圍為警戒區(qū))
3.斷開相連管線加盲板,并掛牌標(biāo)識(shí)
4.斷開相連導(dǎo)線。(斷開電動(dòng)閥門、計(jì)量系統(tǒng)的電源)嘉興油罐清洗
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采用機(jī)械抽吸排出底油法。
(1)、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時(shí)為止。
(2)、將帶靜電導(dǎo)出線的膠管由油罐低位人孔(或管線)插入罐底,用真空泵(配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型,并置于防火堤以外)抽吸底油,放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。
(3)采用電動(dòng)機(jī)械抽吸應(yīng)辦理臨時(shí)用電、用火作業(yè)許可證。嘉興油罐清洗
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